在道路建設材料中，弧形路牙石作為邊緣分界構件，其加工質量直接影響到整體工程效果。芝麻白花崗巖因其硬度高、耐磨性強、色澤穩定的特性，成為制作弧形路牙石的優選材料。根據行業數據統計，芝麻白花崗巖抗壓強度普遍達到180MPa以上，吸水率低于0.3%，這些物理特性確保了其在戶外環境下的耐久性。

選材環節需要重點關注石材的礦物成分分布。優質芝麻白花崗巖應具備均勻的石英分布，黑云母含量控制在合理范圍。現場挑選時可采用水磨法檢驗，將石材表面濕潤后觀察色差，同一批次的色差度應保持在ΔE≤2.0。對于弧形構件，還要特別注意石材紋理走向，順紋切割可降低弧面加工時的破損率。

弧面成型是加工過程中的關鍵工序。傳統手工打磨方式成品率僅65%左右，現多采用CNC數控機床配合金剛石刀具進行加工。具體操作時，刀具轉速應保持在2800-3200rpm區間，進給速度控制在0.8-1.2m/min。對于半徑小于500mm的急彎弧面，建議采用分層切削工藝，每次切削深度不超過3mm，分3-4次完成弧面成型。

表面處理直接影響最終視覺效果。芝麻白花崗巖的拋光工序需經歷粗磨、細磨、精磨三個階段。粗磨使用60#金剛石磨片，細磨升級為300#磨片，精磨階段則要使用800#以上樹脂磨片。經驗表明，在精磨環節保持持續供水可避免表面灼傷，水溫宜控制在15-25℃之間。完成拋光的石材表面光澤度應達到85度以上，用測光儀檢測時各點位數值偏差不超過5度。

質量控制需要建立完整的檢驗體系。弧面尺寸公差應控制在±2mm以內，使用專用弧度檢測模板進行比對。接縫處需重點檢查，標準要求拼接縫隙不大于3mm，且過渡自然平順。在實際項目中，我們建立了“三檢制”：操作工自檢、班組互檢、質檢專檢，使產品合格率從初期的82%提升至95%以上。

安裝過程中的技術要點同樣重要。基礎墊層應采用C20混凝土，厚度不低于100mm。弧形段安裝時要采用“先定中點，后向兩端”的施工順序，每完成5米段落后立即使用靠尺檢測線形。特別注意雨季施工時，要在接縫處預留2-3mm膨脹間隙，避免溫度變化引起的擠壓破損。

維護保養方面，建議每半年進行一次專業清洗。使用中性清洗劑配合軟毛刷清潔表面，頑固污漬可采用低壓蒸汽清洗法，蒸汽溫度不宜超過110℃。日常巡查中若發現局部磨損，應及時使用同材質石粉混合專用膠粘劑進行修補，防止損傷擴大。

通過持續優化加工工藝和嚴格的質量控制，芝麻白花崗巖弧形路牙石的使用壽命可達30年以上。在多個城市主干道項目的實際應用中，這種工藝制作的路緣石經受住了不同氣候條件的考驗，保持著良好的使用狀態和美觀效果。