原材料選擇方面，芝麻白花崗巖的巖石密度必須大于2.6g/cm3，吸水率低于0.4%，干燥壓縮強度不低于100MPa。這些參數需要通過實驗室檢測確認，每批次原料都應附有檢測報告。特別要注意的是，同一工程的石材應取自同一礦脈，以保證顏色和紋理的一致性。

尺寸公差控制是加工過程中的關鍵環節。標準路牙石的長度公差應控制在±2mm以內，高度和寬度公差不超過±1mm。直線度偏差每米長度不得大于1mm，全長直線度偏差不超過3mm。在實際生產中，我們采用紅外線定位切割設備，配合定期校準的檢測工具，確保每塊石材的尺寸精度。

加工工藝要求包括切割、打磨和表面處理三個主要環節。切割時必須順著石材紋理方向，采用直徑不小于800mm的金剛石鋸片，切割速度控制在2-3m/min。打磨工序要經過粗磨、細磨和精磨三個步驟，使用目數依次為60#、120#、240#的磨料。表面處理根據工程需求可選擇光面、火燒面或荔枝面，光面處理的表面光澤度應達到80度以上。

質量檢測標準參照GB/T 18601-2018《天然花崗巖建筑板材》執行。重點檢查項目包括：表面不得有裂紋、色斑、缺棱掉角等缺陷；相鄰兩塊路牙石的接縫寬度不大于2mm；倒角尺寸統一，倒角寬度控制在3-5mm范圍內。每批產品出廠前都要進行抽樣檢測，抽樣比例不低于5%。

包裝運輸規范同樣重要。路牙石應采用立式包裝，每層之間用柔性材料隔開，每垛高度不超過1.2米。運輸車輛必須配備減震裝置，裝卸時使用專用夾具，避免鋼絲繩直接接觸石材表面。長期存放時應墊高20cm以上，并采取防曬防雨措施。

在實際應用中，芝麻白花崗巖路牙石的安裝基座混凝土強度等級不應低于C25，伸縮縫間距宜為5-8米。安裝完成后，接縫處要用專用密封膠處理，確保整體防水性能。這些配套措施的執行質量同樣影響著路牙石的最終使用效果。

加工設備的定期維護也不容忽視。鋸切設備每工作200小時需要檢查鋸片平整度，磨拋設備每工作150小時應更換磨損的磨具。保持設備良好運行狀態，既能保證加工質量，又能提高生產效率。根據實際統計，規范維護的設備可使產品合格率提升15%以上。

對于特殊形狀的路牙石加工，如圓弧段、轉角件等，需要制作專用模具。模具材料建議使用45號鋼，經熱處理后硬度達到HRC50-55。這類異形件的加工余量要適當增加，一般比標準件多留3-5mm的修整余量。

芝麻白花崗巖路牙石的加工是一個系統工程，從原料選擇到成品出廠，每個環節都需要嚴格把控。只有遵循標準化的加工流程，采用科學的檢測方法，才能生產出符合工程要求的高質量產品。這既是對工程質量的負責，也是石材加工企業持續發展的根本保障。