穿過標準化廠房的大門，機械運轉的轟鳴聲與石材特有的礦物氣息撲面而來。這座占地50畝的地鋪石工廠內，數十臺數控設備正將天然荒料轉化為平整規整的鋪路石材。

原料區的花崗巖荒料按礦區編號堆放，每塊都附有放射性檢測報告。"我們只選用A類環保石材，吸水率控制在0.3%以下。"質檢員老張用測水儀演示時說道。切割車間里，橋式大切機正以0.2mm的精度將石料分割，飛濺的水花帶走切割產生的石粉，循環水系統讓廢水利用率達到95%。

在自動拋光流水線上，經過粗磨、細磨、精拋三道工序的石材逐漸顯現出細膩光澤。技術主管指著一組數據屏："這套意大利設備能根據石材硬度自動調節磨頭壓力，確保每平方米表面平整度誤差不超過0.5mm。"

成品區陳列著荔枝面、火燒面、仿古面等不同工藝的樣品?？蛻敉跸壬隍炇找慌姓こ逃么u："這些防滑系數0.7以上的石材，雨天也能保證行人安全。"工廠采用模塊化倉儲，每批產品都配有獨立二維碼，掃描即可查看原料溯源、加工記錄等完整信息。

夜幕降臨時，最后一批發往海南的訂單正在裝車。這些經過48小時凍融循環測試的石材，即將成為濱海步道的一部分。從礦山到城市，專業工廠正在用科技與匠心重塑人與自然的連接方式。