問：青石板加工的第一步該如何準備？

答：原料選擇直接影響成品質量。建議選取質地均勻、無明顯裂隙的荒料，開采時采用楔裂法避免爆破損傷。荒料運輸到廠后，先用高壓水槍沖洗表面雜質，自然晾干后再進入切割工序。

問：常用的切割方式有哪些？

答：目前主流采用金剛石圓盤鋸進行粗加工，切割深度控制在2-3厘米/次。對于特殊造型需求，可采用高壓水刀進行精密切割，但要注意水壓需保持在3800-4000Bar才能保證切口平整。

問：如何實現不同表面質感處理？

答：火燒面使用乙炔焰加熱至280℃后驟冷，使表面顆粒爆裂形成防滑紋理。荔枝面采用氣動鑿錘以每分鐘1200次的頻率敲擊，操作時需保持錘頭與板面呈45度角。拋光面則需經過五道磨頭逐級打磨，從60目粗磨至3000目精磨。

問：加工過程中的節水措施有哪些？

答：建議配置循環水系統，切割冷卻水經沉淀池過濾后可重復使用。每立方米石材加工耗水量可從常規的5噸降至1.8噸左右，沉淀的石粉還可收集用于建筑材料生產。

問：怎樣判斷加工質量是否合格？

答：可用2米靠尺檢查平整度，縫隙不大于1.5mm。厚度公差應控制在±0.5mm以內，對角線偏差不超過長度千分之二。敲擊檢測時聲音清脆無破響說明內部無裂隙。

問：異型加工需要注意什么？

答：雕刻弧形構件時，要順石材紋理方向走刀，進給速度不超過每分鐘20厘米。復雜花飾建議先制作1:1模板，采用三維雕刻機分層切削，每層切削深度不宜超過0.5cm。

問：如何提高出材率？

答：采用計算機排版系統優化切割方案，根據荒料紋理走向合理下料。常規荒料出材率可達75%以上，邊角料可加工成馬賽克或碎拼石板等副產品。

問：日常設備如何維護？

答：金剛石鋸片每切割200平方需進行校正，主軸軸承每500小時加注耐高溫潤滑脂。水刀設備要定期更換增壓器密封件，液壓油每半年更換一次。

問：成品應該如何堆放？

答：采用A型架直立存放，架體傾斜度不超過15度。每垛高度控制在1.2米以內，層間用木條隔開，保持通風干燥。戶外堆放時要加蓋防雨布，避免陽光直射導致色差。

問：加工過程中有哪些安全要點？

答：操作人員必須佩戴防塵口罩和護目鏡，切割區噪聲超過85分貝時要使用耳塞。吊裝超過20公斤的板材時應使用真空吸盤設備，手動搬運時保持腰部挺直用腿部發力。

青石板加工質量取決于設備精度、工藝參數控制和操作規范性的整體配合，每個環節都需要嚴格遵循技術標準。