問：青石石材加工的基本流程包含哪些環(huán)節(jié)？

答：青石加工可分為六個核心步驟。原料篩選是第一關(guān)，需要根據(jù)礦物成分和紋理走向判斷適用性。切割成型使用橋切機或圓盤鋸，厚度控制精度要達(dá)到±0.5mm以內(nèi)。粗磨階段用60-120目金剛石磨盤消除鋸切痕跡，精磨則采用200-400目樹脂磨片。拋光工序要控制水磨機的轉(zhuǎn)速在300-500rpm之間，最后進行防護處理，采用有機硅滲透型防護劑效果較好。

問：加工過程中如何保持青石的天然質(zhì)感？

答：關(guān)鍵在于控制加工強度。水刀切割時壓力建議保持在300-380MPa區(qū)間，過高的壓力會導(dǎo)致礦物晶粒崩裂。打磨時采用階梯式目數(shù)遞增法，每次跳目不超過100目。對于帶化石紋理的青石，需要在拋光前進行樹脂補強，采用低壓真空灌注工藝能更好保存紋理完整性。

問：常見的加工缺陷有哪些應(yīng)對方法？

答：色差問題可通過預(yù)排版工藝解決，將相鄰板材編號連續(xù)加工。裂紋修復(fù)建議使用環(huán)氧樹脂膠粘劑，配合超聲波震蕩注入效果更佳。對于厚度不均現(xiàn)象，建議采用雙刀頭同步切割設(shè)備，加工精度能提升至0.2mm以內(nèi)。水斑現(xiàn)象可通過二次防護處理避免，即在加工完成后72小時內(nèi)施加防護劑。

問：不同應(yīng)用場景的加工要求有何差異？

答：室外鋪裝材建議保留粗糙面處理，防滑系數(shù)應(yīng)達(dá)到R10等級。室內(nèi)臺面需要鏡面拋光，光澤度需大于90GU。雕刻用材適宜采用砂鋸加工，保留3-5mm的余量用于手工精修。建筑立面干掛板需進行六面防護，吸水率控制在0.5%以下。

問：設(shè)備選型有哪些注意事項？

答：中型加工廠建議配置龍門式切機搭配多頭連續(xù)磨機。金剛石刀具選擇要根據(jù)青石莫氏硬度（通常3-4級）匹配相應(yīng)胎體硬度的刀頭。冷卻系統(tǒng)必須保證流量不低于50L/min，水質(zhì)PH值維持在7-8之間。除塵設(shè)備要匹配加工中心的實際功率，每千瓦處理風(fēng)量不少于30m3/h。

加工質(zhì)量的提升需要注重細(xì)節(jié)管控，從原料檢驗到成品養(yǎng)護形成完整質(zhì)量控制鏈。保持加工參數(shù)的穩(wěn)定性比追求單一環(huán)節(jié)的高精度更為重要，這需要操作人員對材料特性有深入理解。定期檢測刀具磨損情況，建立加工參數(shù)檔案，這些都是保證成品率的關(guān)鍵措施。