在花崗巖加工后的發(fā)貨驗貨環(huán)節(jié)，準確識別石材瑕疵是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。作為從業(yè)多年的石材質(zhì)檢人員，我想分享一些關(guān)于花崗巖常見質(zhì)量問題的經(jīng)驗。

色差問題是最容易被忽視的瑕疵之一。同一批次的板材若存在明顯顏色差異，往往與礦脈分布或加工批次有關(guān)。驗貨時應(yīng)將板材并列擺放于自然光下，觀察色調(diào)是否均勻過渡，避免出現(xiàn)"陰陽面"或"斑馬紋"現(xiàn)象。

裂紋分為原生裂紋和加工裂紋兩種。原生裂紋通常呈現(xiàn)不規(guī)則走向，可能伴隨礦物線；加工裂紋則多出現(xiàn)在板材邊緣，用金屬棒輕敲會發(fā)出沉悶聲響。需要特別檢查背網(wǎng)加固處是否掩蓋了結(jié)構(gòu)性裂縫。

孔洞缺陷在深色花崗巖中尤為常見。直徑超過3mm的孔洞需重點記錄，尤其是位于板材承重區(qū)域的貫通性孔洞。驗收時可使用標準塞尺測量，并注意修補材料與原石的粘結(jié)牢固度。

邊角缺損屬于加工過程中的典型問題。根據(jù)行業(yè)標準，長邊缺損不得超過5mm，短邊缺損應(yīng)控制在3mm內(nèi)。驗貨時需用直角尺測量，同時檢查倒角加工的均勻性。

值得注意的還有膠補痕跡。優(yōu)質(zhì)修補應(yīng)做到顏色匹配、無明顯接縫，劣質(zhì)修補往往會出現(xiàn)凹陷或色斑。可用酒精棉擦拭表面，觀察是否有補膠溶解現(xiàn)象。

板材平整度直接影響鋪裝效果。將2米靠尺置于板面，縫隙超過1.5mm即不符合高級別工程要求。同時要檢查背網(wǎng)是否起鼓，這會導(dǎo)致安裝后空鼓。

在實際驗收中，建議攜帶強光手電、放大鏡等工具。對于大板驗收，應(yīng)采取"先查面后查邊"的順序，重點關(guān)注中間區(qū)域的完整性。批量驗貨時，抽樣比例不應(yīng)低于20%。

這些經(jīng)驗建立在多年現(xiàn)場檢測基礎(chǔ)上，希望能為同行提供實用參考。石材驗收需要結(jié)合行業(yè)標準與實際情況，既要嚴格把關(guān)，也要理解天然材料的特性差異。