做石材加工這些年,接觸過(guò)不少工程現(xiàn)場(chǎng)反饋的問(wèn)題,很多本該長(zhǎng)久穩(wěn)固的外墻干掛系統(tǒng),幾年后出現(xiàn)松動(dòng)、異響甚至局部脫落,追根溯源,問(wèn)題往往不出在石板本身,而是出在看不見(jiàn)的地方——基層龍骨的焊接與防腐處理沒(méi)做到位。我們廠每年配合上百個(gè)項(xiàng)目,從高層商業(yè)體到住宅外立面,越是復(fù)雜的立面設(shè)計(jì),越考驗(yàn)龍骨系統(tǒng)的可靠性。今天就結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把焊接和防腐這兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)掰開(kāi)來(lái)講清楚。

龍骨作為石材干掛體系的“骨骼”,承擔(dān)著全部石材荷載并向主體結(jié)構(gòu)傳遞。目前主流采用鍍鋅方管或角鋼作為豎向主龍骨與橫向次龍骨,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)表面有鋅層保護(hù),但這層保護(hù)在動(dòng)火焊接時(shí)會(huì)被破壞。電焊瞬間溫度超過(guò)1500℃,焊接區(qū)域及熱影響區(qū)的鋅層完全燒損,暴露出裸露碳鋼。一旦暴露在潮濕環(huán)境中,氧化反應(yīng)迅速發(fā)生,銹蝕從焊縫開(kāi)始蔓延,這是后期結(jié)構(gòu)隱患的主要源頭。

很多施工隊(duì)認(rèn)為“只要焊完補(bǔ)點(diǎn)漆就行”,這種做法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。普通防銹漆附著力差,無(wú)法抵抗長(zhǎng)期溫差變形帶來(lái)的漆膜開(kāi)裂,雨水滲入后形成電化學(xué)腐蝕,加速鋼材損耗。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251中的規(guī)定,焊接后必須進(jìn)行二次防腐處理,且涂層系統(tǒng)需滿足不低于15年的設(shè)計(jì)使用年限。我們合作的幾家專業(yè)幕墻公司,已普遍采用“打磨+底漆+中間漆+面漆”的三涂層體系,底漆選用環(huán)氧富鋅,鋅粉含量不低于70%,確保陰極保護(hù)作用;中間層用環(huán)氧云鐵增強(qiáng)屏蔽性;面漆則根據(jù)環(huán)境選擇聚氨酯或氟碳,兼顧耐候與美觀。
焊接質(zhì)量直接影響后續(xù)防腐效果。我們?cè)趶S內(nèi)做配套預(yù)埋件匹配時(shí)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題包括:焊縫不連續(xù)、夾渣、咬邊等缺陷。這些問(wèn)題不僅削弱連接強(qiáng)度,更會(huì)形成縫隙,成為水分滯留的“陷阱”。規(guī)范要求焊縫高度不得小于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍,且必須滿焊。比如6mm厚角鋼連接,焊腳尺寸應(yīng)達(dá)到7.2mm以上。實(shí)際驗(yàn)收中,我們建議用焊縫量規(guī)抽查,每百米焊縫至少抽檢5處,不合格立即返工。

另一個(gè)容易被忽視的點(diǎn)是焊接順序。大面積龍骨安裝時(shí),若從一端連續(xù)施焊,累積熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致整體框架變形,影響石材安裝精度。正確做法是采用“跳焊法”或“分段退焊”,控制熱量分布。尤其在跨度超過(guò)8米的結(jié)構(gòu)中,必須預(yù)留伸縮間隙,避免剛性過(guò)大引發(fā)疲勞開(kāi)裂。
關(guān)于防腐施工時(shí)機(jī),最佳窗口是在龍骨校正固定后、石材安裝前。此時(shí)作業(yè)面開(kāi)闊,便于打磨和噴涂。打磨標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到St3級(jí),即金屬表面無(wú)可見(jiàn)油污、氧化皮,呈現(xiàn)均勻金屬光澤。我們?cè)鴧⑴c一個(gè)沿海項(xiàng)目,因趕工期在雨季施工,未等焊口干燥即涂刷,導(dǎo)致漆膜起泡脫落。后來(lái)整改時(shí)重新噴砂處理,成本翻倍。環(huán)境濕度大于85%或鋼板表面結(jié)露時(shí),嚴(yán)禁涂裝作業(yè),這點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行。

不同地理環(huán)境對(duì)防腐等級(jí)有差異要求。依據(jù)GB/T50903-2013《城市軌道交通結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》,一類(lèi)室內(nèi)干燥環(huán)境可采用C2防腐等級(jí),而濱海、工業(yè)區(qū)等高腐蝕區(qū)域需達(dá)到C4甚至C5級(jí)別。以廈門(mén)某寫(xiě)字樓為例,距海直線距離不足500米,我們建議客戶將常規(guī)環(huán)氧+聚氨酯體系升級(jí)為雙組分無(wú)溶劑環(huán)氧富鋅底漆+厚漿型環(huán)氧中間層+氟碳面漆,總干膜厚度提升至250μm,額外增加5年預(yù)期壽命。
還有一個(gè)實(shí)用技巧:在焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),預(yù)先貼上美紋紙,焊后去除,可保留部分原始鍍鋅層作為過(guò)渡區(qū),減少打磨范圍,同時(shí)形成防腐梯度。這種方法在精密工程中應(yīng)用較多,能有效提升整體涂層連續(xù)性。

最后提醒一點(diǎn),所有防腐處理必須留存影像記錄。我們給合作施工單位提供標(biāo)準(zhǔn)化檢查清單,包含焊縫外觀、打磨狀態(tài)、涂層厚度檢測(cè)(使用磁性測(cè)厚儀)等12項(xiàng)內(nèi)容,每道工序簽字確認(rèn)。這些資料不僅是驗(yàn)收依據(jù),也為后期維護(hù)提供追溯路徑。
真正經(jīng)得起時(shí)間檢驗(yàn)的工程,從來(lái)不是靠材料堆砌,而是藏在每一個(gè)被認(rèn)真對(duì)待的細(xì)節(jié)里。焊接與防腐看似附屬工序,實(shí)則是決定整個(gè)石材系統(tǒng)服役周期的核心環(huán)節(jié)。
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