空鼓不是石頭自己想鼓起來的，是底下沒貼牢。水泥漿拌得太干，抹上去像粉筆灰，一壓就散，石頭壓下去，漿體不流動，邊角根本包不住。有人圖快，砂漿攤太厚，表面看著平，底下全是氣泡，水分蒸發(fā)后縮成空腔。

石材背面該刷背膠的時候沒刷，或者只刷了半邊，另一側(cè)干著，粘不住。還有人鋪前沒泡水，尤其深色石，吸水慢，一鋪上就搶砂漿里的水，砂漿提前失水變脆，抓力斷掉。

基層掃得馬虎，浮灰、油漬、脫模劑殘留在那里，像涂了一層滑石粉，膠漿再用力也粘不上。混凝土基層如果剛澆完沒養(yǎng)護(hù)夠，表面起粉，一刮就掉渣，石頭鋪上去等于擱在沙堆上。

工人用橡皮錘敲打時，力氣忽大忽小，邊角敲得輕，中間敲得重，受力不勻，局部虛貼。有些地方砂漿已初凝，還在硬砸，震松了界面，反而把剛建立的粘結(jié)撕開。

溫差也搗亂。夏天中午鋪，石頭曬得燙手，砂漿遇冷石板驟然降溫，水化反應(yīng)卡住；冬天夜里鋪，砂漿凍了半截，早上解凍，體積變化，底下就松了。

粘結(jié)劑選錯型號也埋雷。普通水泥砂漿貼大理石行，貼花崗巖就容易脫——花崗巖致密，透氣性差，普通砂漿干得慢，內(nèi)部水汽排不出，頂起石材。

還有種情況：找平層本身空鼓，沒處理干凈就往上鋪，等于在鼓包上蓋樓。敲起來聲音悶，但問題不在面材，在下面那層。

鋪完立刻上人踩踏，砂漿沒站穩(wěn)腳跟就被壓變形，尤其縫邊位置，應(yīng)力集中，最先離析。

補救辦法倒簡單：小范圍空鼓，用云石膠從孔注入，壓重物；大面積的，只能撬掉重鋪。重鋪時別省事，基層用鋼絲刷+吸塵器清三遍，砂漿按配比加水，手攥成團(tuán)、落地即散為宜；石材浸水至不見氣泡再晾至表面無明水；每塊板用十字定位器撐縫，橡皮錘從中心向四邊勻力敲。

空鼓聲音聽著像敲鼓，其實是石頭在提醒你：它下面缺東西。缺的不是錢，是那二十分鐘等砂漿潤透的時間，是那三遍掃灰的耐心，是那一次沒偷懶的壓實動作。

有時候空鼓出現(xiàn)在第三天，不是當(dāng)時沒貼好，是砂漿在慢慢醒，醒著醒著，發(fā)現(xiàn)底下有灰，就松手了。