干石材加工這么多年，客戶老問花崗巖、石灰石鋪外面能撐幾年。這事兒真不是拍腦袋說的，得看耐候性。我們廠里判斷石材在戶外的耐久性，其實有一套土辦法結合正經測試。

你看那塊放在廠區角落的花崗巖樣板，日曬雨淋三年了。表面顏色確實有點暗了，但用手摸上去顆粒感還是那么扎實。去年冬天特別冷，零下十幾度持續了半個月，開春后我們特意去檢查，沒發現裂紋。這種直觀的觀察雖然糙，但有用。當然不能光靠眼看，我們送檢過本地產的花崗巖，數據顯示吸水率通常在0.4%以下，這個數挺關鍵的，意味著水不容易滲進去，內部結冰膨脹的風險就小。石灰石就不太一樣，同樣環境下，有些品種表面已經開始出現粉化了，像起了一層細灰。

說到測試方法，行業里有標準。比如那個凍融循環測試，模擬冬天石材吸水后又凍結的過程。我們把石材樣本泡水吸飽，然后扔進零下20度的冷凍箱，再拿出來化凍，反復來個幾十次甚至上百次。好的花崗巖循環個百來次，質量損失可能都不到0.5%。石灰石得挑，密度高的表現會好很多，但有些質地松的，幾十次循環后邊角就開始剝落了。這個測試數據我們都會留著給客戶參考。

還有那個耐鹽霧的測試，海邊項目必看。鹽分對石材的侵蝕挺厲害的，特別是石灰石這類碳酸鹽巖。實驗室里用鹽霧噴，加速腐蝕。結果很明顯，一些低密度的石灰石幾個月模擬測試后表面就坑坑洼洼了。花崗巖因為主要成分是石英、長石，抗鹽霧能力普遍強不少。我們之前一個濱海廣場的項目，選材時就特別強調了這份報告。

客戶有時候會覺得測試報告復雜。我們常建議他們，最簡單的一招，去已經完工兩三年的同類項目實地看看。看看鋪在地上的石材接縫處有沒有明顯的高低差，摸摸表面是否已經粗糙得厲害。特別是背陰潮濕的地方，是不是長了太多青苔或者有黑斑。這些現場痕跡比任何報告都直接。選材的時候，別光看剛打磨出來的漂亮樣子，得想想它五年后、十年后在風吹雨打里的模樣。我們加工時也發現，同樣的花崗巖，表面做成荔枝面或者火燒面，比光亮的鏡面更耐臟耐候，粗糙面更能隱藏一些自然使用痕跡。

說到底，數據要信，眼睛也要看。廠里堆場就是最好的露天實驗室，每批料我們都會切一小塊放在外面，隔段時間就去看看變化。結合實驗室的凍融、吸水率、硬度這些數據，心里對這批石頭能用在哪里，大概能扛多久，就有個底了。別迷信一種石材永遠不壞，關鍵是把它用在合適的地方。