走進(jìn)福建南安某芝麻白石材廠區(qū)，與傳統(tǒng)石材加工廠粉塵漫天的印象不同，這里空氣清新得讓人意外。廠長林工指著全封閉的切割車間介紹："我們投入380萬引進(jìn)德國水霧除塵系統(tǒng)，粉塵回收率能達(dá)到98%。"

在原料開采端，這家企業(yè)采用階梯式開采法。爆破作業(yè)前會(huì)用三維建模計(jì)算用藥量，比行業(yè)平均水平減少15%炸藥使用。礦山復(fù)綠團(tuán)隊(duì)緊隨開采進(jìn)度，每完成一個(gè)作業(yè)面就立即進(jìn)行植被修復(fù)，去年在廢棄礦區(qū)成功引種了耐旱的芒萁草。

生產(chǎn)車間里，幾個(gè)細(xì)節(jié)格外引人注目：切割機(jī)下方鋪設(shè)著循環(huán)水槽，渾濁的冷卻水經(jīng)過三級(jí)沉淀池處理后重新投入使用；邊角料粉碎系統(tǒng)將廢料加工成馬賽克拼花原料，使原料綜合利用率提升至92%；就連打磨產(chǎn)生的石粉都被收集起來，成為人造石英石的填充材料。

"環(huán)保不是成本而是投資。"技術(shù)總監(jiān)展示著最新的碳排放監(jiān)測系統(tǒng)，大屏幕實(shí)時(shí)顯示每平方米板材的能耗數(shù)據(jù)。通過改用天然氣窯爐和光伏發(fā)電，該廠單月減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗120噸，碳減排數(shù)據(jù)直接對(duì)接政府監(jiān)管平臺(tái)。

在成品區(qū)，一批帶有綠色建材標(biāo)識(shí)的石材正在裝車。這些產(chǎn)品通過法國A+空氣質(zhì)量認(rèn)證，甲醛釋放量僅為國標(biāo)限值的1/3。采購商王經(jīng)理坦言："雖然單價(jià)高8%，但醫(yī)院和學(xué)校項(xiàng)目指定要這類環(huán)保石材。"

當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局的監(jiān)測報(bào)告顯示，該廠周邊水體PH值連續(xù)三年穩(wěn)定在6.8-7.2之間，附近村民最在意的灌溉渠再也見不到乳白色的石粉沉淀。這種改變讓企業(yè)獲得了"省級(jí)綠色工廠"稱號(hào)，意外打開了歐盟高端市場——德國客戶去年主動(dòng)上門簽下五年供貨協(xié)議。

夜幕降臨時(shí)，廠房屋頂?shù)奶柲馨迦栽诠ぷ鳌Ａ止に懔艘还P賬：環(huán)保設(shè)備投入約占總投資的18%，但通過能源節(jié)約、廢料利用和政府補(bǔ)貼，預(yù)計(jì)4年就能回本。更關(guān)鍵的是，附近三個(gè)村的年輕人開始愿意來廠里上班，這對(duì)曾因污染被投訴的石材行業(yè)來說是個(gè)新開始。