"最近家里院子想鋪芝麻黑火燒板，但聽說表面粗糙度差別很大？"朋友老李一邊翻手機里的石材照片一邊問我。

我放下茶杯笑了笑："這問題挺有意思。芝麻黑火燒板的粗糙度可不是隨便來的，它和加工時的火焰溫度直接相關——溫度控制在1100℃左右時，晶體爆裂形成的凹凸面最均勻。"

"那粗糙度怎么量化呢？"他追問道。

"工地常用兩種方法：便攜式粗糙度儀測Ra值，數值在50-100微米算中等紋理；更直觀的是用標準樣板對比，像驗鈔機看水印那樣。"我順手在紙上畫了個火焰噴射角度示意圖，"你看，噴槍45度角移動時，每平方米板面要經過6-8次灼燒才能形成立體肌理。"

老李若有所思："難怪有些板材踩上去特別澀腳。"

"這就說到關鍵了。"我指著窗外雨后的石板路，"表面粗糙度在0.8-1.2mm區間時，濕摩擦系數能達到0.6以上。去年市博物館的斜坡改造，就是靠調整這個參數解決防滑問題的。"

他突然壓低聲音："聽說不同批次的板材紋理會不一樣？"

"確實存在波動。"我打開手機里的顯微照片，"芝麻黑礦石里的長石含量每差3%，灼燒后形成的凹坑深度就相差約0.5mm。靠譜的廠家會做礦物成分預檢，你看這份檢測報告..."

雨棚上的水滴正巧落在石板樣品上，形成一個個渾圓的水珠。"瞧見沒？"我指著水珠接觸角，"110度的潤濕角說明表面疏水性達標，這種粗糙度既防滑又不易積灰。"

老李突然笑起來："你們搞技術的看石頭都像在讀小說。"

"哪有。"我擦掉石板上的水跡，"上周去石材廠，他們新研發的間歇式淬火工藝，能讓粗糙度偏差控制在±5%以內。要不要看看他們實驗室的對比視頻？"

他擺擺手："改天吧。不過經你這么一說，我倒想起個事——上次在建材市場摸到的樣板，手感像砂紙似的..."

"那可能是二次加工產品。"我翻出行業標準文件，"GB/T 23453-2009里明確規定，天然火燒板不允許用機械方式增糙。真正的火燒面，你用手指橫著摸能感覺到晶體斷裂的天然棱角。"

暮色漸濃，石板上的光影呈現出獨特的立體感。老李最后問了句："那這種粗糙度能保持多久？"

"實驗室加速老化測試顯示，"我調出組數據曲線，"十年風化后Ra值衰減不超過15%。當然，實際使用中定期用低壓水槍沖洗溝縫很重要..."

路燈亮起的瞬間，芝麻黑板面上的每一個晶粒都泛出細碎的金光。