走進福建南安某石材廠車間，轟鳴的機械聲與飛濺的水花交織，工人正操作橋切機對芝麻灰荒料進行精準切割。鏡頭推近，灰白底色的花崗巖表面分布著均勻的黑色晶粒，這是芝麻灰石材的典型特征。

切割后的毛板被送入自動磨拋線，16組磨頭依次進行粗磨、細磨和精拋。技術員小林調整著壓力參數："每平方厘米壓力控制在3.2公斤，才能保證板面光澤度達到75度以上。"經過拋光后的板材泛出絲綢般光澤，為后續火燒處理奠定基礎。

在火燒工段，乙炔焰槍以1200℃高溫勻速掠過板面。老師傅老陳手持焰槍演示："槍頭距離板面保持15公分，行進速度每秒8厘米，這樣燒出的凹凸肌理最均勻。"高溫下石英晶體爆裂形成的荔枝面效果，既防滑又保留天然紋理。

質檢環節引人注目，質檢員用塞尺測量板厚公差："正負0.5毫米是合格線，我們實際控制在0.3毫米內。"隨視頻鏡頭可見，不同批次的火燒面板材在戶外樣品區整齊排列，經雨水沖刷后更顯質感統一。

視頻結尾記錄了包裝細節，防潮紙與泡沫角保護裝置的應用，確保運輸過程中板材完好。整個流程展現出現代化石材加工中，傳統工藝與精密控制的完美結合。