我們廠做芝麻灰花崗巖火燒板快14年了，三條生產線常年跑著，每月出貨量在1.8萬平米上下，客戶回頭率挺高，有些建材商連著下單一單就是三四千平。他們圖啥？不是圖便宜，是圖穩。這石頭從礦山到加工再到出貨，整個鏈條我們自己控得住。咱們合作的三個主礦區，一個在福建漳浦，一個在山東五蓮，還有一個在江西上高，這三個地方產的芝麻灰，密度平均在2.63g/cm3以上，吸水率壓到0.48%以下，這是國檢中心去年抽樣報出來的數。你別小看這幾個點，密度高，抗凍融就強，南方下雪北方結冰的地方鋪上去，不容易裂。

前陣子有個項目在合肥，甲方拿別的廠的火燒板跟我們比，說價格低三塊多，但鋪了半年就開始泛白，接縫處還起粉。我們去看了現場，那石頭明顯是小礦拼的料，色差亂得像調色盤，一平方米里能找出四種灰。我們這邊從源頭就卡住，3大礦區直供不是口號，是按批次編號走的。每車毛板進廠先過光譜儀，顏色值錄入系統，分出五個等級。一級最均勻，用于高端小區立面；五級也不差，只是紋理略雜，適合地鋪或者圍墻這類對整體感要求不高的地方。這就是5級色差分級的實際用法，不是為了分類而分類，是讓客戶花合適的錢，拿到匹配的料。

有人問，你們說10年不褪色，憑啥？我們沒吹牛。2013年在廈門環島路做的試點段，現在還在用，去年我讓人去拍了照，做了色度比對，L*a*b*值變化不到2.1，肉眼看幾乎沒變。關鍵在哪？一是原礦本身含鐵量穩定，氧化反應慢；二是我們的燒面工藝，火焰溫度控制在980℃左右，時間精確到秒，燒完立馬風冷，不會出現表面爆粒或暗裂。這種細節，小作坊根本做不到，他們用氣槍隨便燎一下，看著像火燒板，其實表層松散，雨水一沖，灰就往下掉。

還有個事很多人忽略，就是荒料進場后的靜置期。我們規定所有大板進倉后必須晾夠15天，不能急著切。福建那邊濕度大，剛開采的石頭內部還有潮氣，直接加工容易變形。這15天不是擺設，是讓應力自然釋放。我們做過實驗，同樣規格板，一組晾過一組沒晾，三個月后測量平整度，沒晾的翹邊率達到7‰，晾過的只有1.8‰。這個數據在大面積干掛時特別關鍵，不然上墻后縫隙寬窄不一，難看不說，還容易滲水。

當然，也不是所有客戶都懂這些。有些中間商來拿貨，只問價格和厚度，我說這批板子色差偏三級，他一聽就搖頭，非要點二級的。其實地鋪用三級完全沒問題，遠看都是灰調，統一就行。但人家非要“看起來高級”，那就按需求來唄。我們不勸，也不攔，畢竟每家定位不一樣。倒是有些設計師實在，直接帶著色卡來廠里比對，現場挑樣板，這樣反而效率高，省得來回打樣浪費時間。

說到打樣，建議大家如果用量超過500平，最好親自來一趟礦區或者加工廠。照片再高清也有色差，手機屏幕顯示也不一樣。我們展廳墻上掛著近三年的留樣板，每隔三個月拍一次照，放在陽光房里暴曬，觀察變化。目前來看，10年不褪色這事，基本能兌現。當然前提是你得用對地方，比如酸雨嚴重的區域，定期沖洗一下，別長期積灰。再好的石頭，天天泡在臟水里也扛不住。

我們不做零售，只對接工程和經銷商。如果你要做小區道路、商業廣場或者市政步道這類項目，需要穩定供貨和顏色一致性，可以直接聯系廠里排產。現在淡季，交期大概7到10天，旺季要提前兩周備料。對了，運輸盡量用木架托盤，別散裝，邊角磕碰會影響鋪貼效果。這些細節，做得多了自然就知道哪環容易出問題。