"聽說你們工廠的G654石材工藝很特別？"來訪者打量著堆場里整齊碼放的灰黑色石料。

老師傅用棉紗擦著手笑答："咱們這兒的G654是泰山余脈礦區的料子，每塊荒料進廠都得先'體檢'。"他指向剛卸車的原石，"用金屬探測儀查雜質，再拿水槍沖洗看天然裂隙——這道工序省不得。"

"切割環節有什么講究嗎？"來訪者湊近正在運轉的橋切機。

"金剛石刀頭的角度調校是關鍵。"操作工調整著控制面板，"你看現在切的這塊，刀頭傾角調成12度，這樣出來的板材邊緣最齊整。"冷卻液混合著石粉在導流槽里流淌，空氣中飄著淡淡的礦物氣息。

轉到拋光車間，技術員正在調試新安裝的磨頭："從60目到3000目要換7道磨盤，我們測試發現每道磨削壓力保持在2.5公斤時，最能凸顯G654的晶體閃光點。"他彎腰指著光照下的板面，灰底上銀白色的長石結晶正泛出星芒狀反光。

質檢區里，兩位女工正用特制的亞克力標尺測量成品。"平整度誤差超0.8毫米就得回爐，"她們把板材豎起來側向觀察，"天然石材的色差控制是門學問，同一礦脈不同層的料子，我們得分批編號加工。"

倉庫管理員拍著剛打包好的木箱說："防震包裝的珍珠棉厚度得夠5厘米，特別是出口訂單，海運顛簸三個月都不能有崩邊。"他翻開記錄本，"上個月發往青島港的30集裝箱，到貨驗收合格率是99.2%。"

夕陽斜照在成品堆場上，不同規格的板材反射出深淺不一的金屬光澤。車間主任望著裝卸的貨車感慨："從礦山到工地，每塊G654都得過18道關。有人問為什么我們的石材鋪裝后色調整齊，秘訣就在始終如一的工藝標準。"